Plasma cutting masineshawwe oer it generaal hegere no-load spanning en wurkjende spanning, en de ferheging fan spanning betsjut de tanimming fan arc enthalpy.Wylst it fergrutsjen fan de entalpy, it ferminderjen fan de jet diameter en it fergrutsjen fan de gas flow rate kin ferbetterjen cutting snelheid en cutting kwaliteit.Hegere spanningen binne nedich by it brûken fan gassen mei hege ionisaasje-enerzjy, lykas stikstof, wetterstof of loft.Wat binne de ferskate tips en punten foar gasseleksje?Litte wy ris sjen nei de detaillearre analyse fan gas troch profesjonele fabrikanten fan plasmasnijmasjines.
Hydrogen wurdt algemien brûkt as helptiidwurd gas mingd mei oare gassen, en gas H35 is ien fan de gassen mei de sterkste plasma arc cutting fermogen.As wetterstof wurdt mingd mei argon, is de folumefraksje fan wetterstof yn 't algemien 35%.Sûnt de wetterstof kin signifikant tanimme de bôge spanning, de wetterstof plasma jet hat in hege enthalpy, en it cutting fermogen fan de plasma jet is gâns ferbettere.
Oxygen kin fergrutsje de snelheid fan cutting myld stielen materialen.By it snijen mei soerstof is de snijmodus tige ferlykber mei dy fan in CNC-flamme-snijmasine.De hege temperatuer en hege enerzjy plasma bôge makket de cutting snelheid flugger, mar it moat brûkt wurde yn gearhing mei hege-temperatuer oksidaasje-resistant elektroden.Ferlingje it libben fan 'e elektroden.
De slag foarme troch lucht cutting en stikstof cutting is fergelykber, omdat de folume ynhâld fan stikstof yn 'e loft is oer 78%, en der is sa'n 21% soerstof yn' e loft, dus de snelheid fan cutting lege koalstof stiel mei lucht is ek hiel heech, en Air is de meast ekonomyske wurkjende gas, mar cutting mei lucht allinnich sil soargje problemen lykas slag hanging, kerf oksidaasje, en stikstof ferheging.It legere libben fan elektroden en sproeiers sil ek beynfloedzje wurk effisjinsje en cutting kosten.
Under de betingst fan hege macht oanbod spanning, de stikstof plasma bôge hat bettere stabiliteit en hegere jet enerzjy dan argon.Bygelyks, as it snijen fan RVS en nikkel-basearre alloys, der is hiel lyts bytsje slag oan de legere râne, en stikstof kin brûkt wurde allinnich.It kin ek mingd wurde mei oare gassen.Stikstof of lucht wurdt faak brûkt as it wurkjende gas yn automatyske cutting, en dizze twa gassen binne wurden de standert gas foar hege-snelheid cutting fan koalstof stiel.
De prestaasjes fan argon binne stabyl, en it reagearret net mei elk metaal sels by hege temperatueren, en de brûkte nozzle en elektrodes hawwe in lange libbensdoer.De spanning fan 'e argonplasmabôge is lykwols leech, de enthalpy is net heech, en de snijkapasiteit is beheind.Yn ferliking mei lucht cutting sil de cutting dikte wurde fermindere troch likernôch 25%.Dêrnjonken is de oerflakspanning fan gesmolten metaal relatyf heech, dat is sa'n 30% heger as dy yn stikstofomjouwing, sadat d'r mear slagproblemen hingje.Sels snijen mei mingd gas fan oare gassen sil de neiging hawwe om te plakjen oan slag.Dêrom wurdt suver argon selden allinich brûkt foar plasmasnijen.
MEN-LUCK, in profesjonele fabrikant fanlaser cutting apparatuer, leveret allerhanne presys lasersnijmasines, laserlasmasines, en laserreinigingsmasines op foarried foar in lange tiid, en leveret tagelyk proeftsjinsten.As jo ferlet fan lasersnijferwurking hawwe, nim dan gerêst kontakt mei ús op!
Post tiid: maaie-09-2023