Witte jo echt laserlassen?

Witte jo echt laserlassen?

Handheld laser welding as in laser ferwurkjen technology, laser welding technology is tapast op it welding fan lytse tinne dielen sa betiid as 1964. Mei de flugge ûntwikkeling fan de auto yndustry en de trochgeande ferbettering fan minsken syn behoeften, te foldwaan oan de easken fan feiligens, miljeubeskerming, en enerzjybesparring, en om de automatisearring, fleksibiliteit en yntelliginte ûntwikkeling fan fabrikaazje fan lasprodukten te berikken, is laserlastechnology sûnt de jierren '80 tapast op it mêd fan auto-lichemproduksje.Neffens relevante statistiken, 50% ~ 70% fan auto dielen yn ûntwikkele Europeeske en Amerikaanske yndustriële lannen wurde ferwurke troch laser, benammen laser welding en cutting.Laser welding is wurden in standert proses yn auto produksje.

Prosesprinsipe

It prinsipe fan laserlassen is dat de laserstraal útstjoerd troch de lasergenerator rjochte is op it oerflak fan 'e lasdraad foar ferwaarming, sadat de lasdraad wurdt ferwaarme en smolten, de stielen plaat op it lichem fan' e auto wurdt wiet, de gat tusken de stielen plaat gewrichten wurdt fol, en de welding naad wurdt foarme om úteinlik berikke in goede ferbining.De brazing ferbining tusken koper welding tried en stielen plaat wurdt foarme nei welding.De koper welding tried en stielen plaat binne ferskillende eleminten, en de welding laach foarme troch harren is de fúzje fan twa ferskillende eleminten nei hege temperatuer.Yn ferliking mei tradisjoneel spot welding, dizze welding metoade hat bettere welding kwaliteit, flugger snelheid, en hegere sterkte fan it welding diel.

banner

De foardielen fan laser hân-holden welding binne as folget:

1.Small waarmte beynfloede sône.De ynfier waarmte kin wurde fermindere ta it minimum fereaske bedrach, en de waarmte beynfloede sône is lyts, sadat de termyske deformation is minimaal.

2.Kontaktleas.Sichtbere welding, non-kontakt welding, gjin needsaak om elektroden te brûken, gjin soargen oer elektrodefersmoarging of skea, en it konsumpsje en deformaasje fan 'e masine kin minimalisearre wurde.

3.De laserbeam is maklik om te fokusjen, te rjochtsjen en te lieden troch optyske ynstruminten, kin op in passende ôfstân fan it wurkstik pleatst wurde, en kin liede wurde tusken masines, ark of obstakels om it wurkstik.

4.De laserbeam kin rjochte wurde op in heul lyts gebiet en kin automatysk lytse en nau ferdielde dielen laske.

5.It is maklik om hege snelheid automatyske welding te realisearjen troch numerike kontrôle.


Post tiid: Dec-23-2022

  • Foarige:
  • Folgjende: