Yn it fabrikaazjeproses fan banden as getten produkten hat de breed brûkte metoade foar jetreiniging fan vulkanisaasjeskimmel in protte tekoarten.De skimmel wurdt ûnûntkomber fersmoarge troch de wiidweidige ôfsetting fan rubber, gearstalling agent en skimmel release agent brûkt yn de vulcanization proses.Werhelle gebrûk sil meitsje wat patroan fersmoarging deade sônes.It is tiidslinend, djoer en draacht de skimmel út.
Under de makro eftergrûn fan trochgeande foarútgong yn yntelliginte manufacturing technology en ferdjipjen globale koalstof reduksje en emisje reduksje, hoe fierder ferminderjen produkt manufacturing kosten, ferbetterjen produkt kwaliteit en funksjes, foldogge oan de easken fan griene manufacturing, en win wiidweidich foardielen yn merk konkurrinsje is in probleem dat bandenfabrikanten moatte oplosse.It brûken fan laser technology kin effektyf ferminderjen de kosten fan tire manufacturing proses, ferminderjen koalstofdiokside broeikasgassen útstjit, en help tire bedriuwen te foldwaan oan de merk fraach nei hege-kwaliteit, hege-prestaasje, multyfunksjonele banden.
01 Laser skjinmeitsjen fan bannen skimmel
It brûken fan laser foar skjinmeitsjen fan tire mallen net nedich verbruiksartikelen en net beskeadige de mallen.Yn ferliking mei tradisjonele sânreiniging en skjinmeitsjen fan droech iis hat it leech enerzjyferbrûk, lege koalstofútstjit en leech lûd.It kin skjinmeitsje alle stielen en semy stielen bân mallen, benammen geskikt foar skjinmeitsjen spring sleeve mallen dy't net sân wosken.
02 Laser skjinmeitsjen fan tire binnenmuorre
Mei de trochgeande ferbettering fan 'e easken foar rydfeiligens fan auto's en de tanimmende fraach nei stille banden foar nije enerzjyauto's, wurde sels reparearjende banden, stille banden en oare hege-ein banden stadichoan de earste kar foar auto-accessoires.Ynlânske en bûtenlânske bandenbedriuwen nimme de produksje fan hege-ein banden as har prioriteit ûntwikkelingsrjochting.D'r binne in protte technyske middels om de selsreparaasje en stomme fan banden te realisearjen.Op it stuit is it benammen om de binnenmuorre fan bannen te bedekken mei sêfte bêst kolloïdale polymearkompositen om de funksjes fan eksploazjeprevinsje, punctureprevinsje en lekprevinsje te berikken.Tagelyk wurdt in laach polyurethane spons plakt op it oerflak fan 'e lekbestindige lijm om lûdisolaasje te berikken en it stomme effekt fan kavitylûd op te nimmen.
De coating fan sêft bêst kolloïdaal polymear gearstalde en it plakjen fan polyurethane spons moatte pre skjin de oerbleaune isolearjende agint op 'e binnenmuorre fan' e bân te garandearjen it plakke effekt.De tradisjonele skjinmeitsjen fan binnenmuorre fan bân omfettet benammen slypjen, wetter mei hege druk en gemyske reiniging.Dizze metoaden foar skjinmeitsjen sille net allinich de loftsegellaach fan 'e bân beskeadigje, mar soms ek ûnreine skjinmeitsjen feroarsaakje.
Laserreiniging wurdt brûkt om de binnenmuorre fan 'e bân skjin te meitsjen sûnder verbruiksartikelen te brûken, dy't harmless is foar de bân.De skjinmeitsjen snelheid is fluch en de kwaliteit is konsekwint.Automatyske skjinmeitsjen kin berikt wurde sûnder de needsaak foar de folgjende chipreinigingsoperaasje fan tradisjonele slypjen en it folgjende proses fan droege operaasje fan wiete skjinmeitsjen.Laserreiniging hat gjin útstjit fan fersmoarging en kin direkt nei it waskjen brûkt wurde, wêrtroch hege kwaliteit tarieding makket foar de folgjende bonding fan stille bân, selsreparaasjebân en funksjonele bân foar selsdeteksje.
03 Tire laser markearring
Yn stee fan de tradisjonele beweechbere type blok printing proses, de laser kodearring oan 'e kant fan' e klear bân wurdt brûkt om te fertrage de formaasje fan it tekst patroan fan de sydmuorre ynformaasje nei de folgjende ynspeksje en shipment prosessen.Laser markearring hat de folgjende foardielen: foarkomme it ferlies fan klear produkt batch feroarsake troch it brûken fan de ferkearde beweechbere type blok;Avoid downtime ferliezen feroarsake troch faak ferfanging fan wike nûmers;Effektyf ferbetterje produkt uterlik kwaliteit;Barcode- as QR-koademarkearring makket produktlibbenssyklusbehear effisjinter.
Post tiid: Sep-30-2022